工程機械零件（如液壓缸筒、連桿）加工常面臨 “多工序、低效率” 痛點。山東臨磨數控立式磨床的 “一次裝夾多工序” 能力，顯著提升加工效率。

傳統流程(cheng)中，零件需在臥磨(mo)、立磨(mo)間多(duo)次(ci)轉移，單件加工耗時超 1.5 小時。而數控立式磨(mo)床(chuang)通過(guo)旋轉工作臺與多(duo)軸聯動，可依(yi)次(ci)完成外圓、端(duan)面、臺階面磨(mo)削(xue)，單件耗時縮短至 40 分(fen)鐘，工序銜接效(xiao)率提(ti)升 60%。

針對工程機械零件的厚壁、大余量特點，設備配備大扭矩主軸，可承受 1500N 的磨削力，配合自動修整砂輪功能，連續加工 50 件后仍保持精度穩定。山東臨磨作為立式磨床廠(chang)家，以高(gao)效解決方案助力工(gong)程機械企業降(jiang)本(ben)增效。